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0371-53370049常見足矯形器的制作方法是使用石膏制作一個踝足的陽模，然后再使用高溫熱塑板材或者具有熱固性的玻璃纖維與樹脂覆蓋在石膏陽模上，隨后通過真空成型法形成一個踝足矯形器的雛形。在熱固性材料降溫固化以后，去除多余的部分并且進行拋光和去毛刺，在關鍵位置加上墊片以及相關固定裝置(例如尼龍搭扣)，完成整個踝足矯形器的制作。
然而這樣還并不是一個成熟的矯形器，還需要花費更長的時間，在患者身上進行適配并再做修改，這一過程需要花費1—2周的時間。而3D打印技術的應用可以簡化制作過程中繁瑣的步驟，并減少制作矯形器的時間成本。
靜態的踝足矯形器的設計依賴于所使用材料的材料特性、組件的厚薄程度、AFO的形狀、并以此形AFO的彎曲與轉動的剛度特性來調節機械能的儲存與釋放，通過在步行的支撐相階段對于踝關節的不同程度的支撐，實現流暢高 效的步行。
在制作AFO的過程中使用了兩種不同的3D打印材料，并且在一個正常被試者身上進行了步態分析的比較。結果顯示通過3D打印技術所制作的AFO與市面上同類產品在性能上相類似。并且驗證了這個架構所獲得的尺寸精度是在可以接受的誤差范圍內。
通過使用3D打印技術對13例被試者提供兩種不同剛度的AFO，一種有百分之80的常規剛度、一種有百分之40的常規剛度、然后通過步態分析做對比，發現剛度并沒有對步態產生明顯的影響。通過臨床研究來探索3D打印技術制作AFO在臨床上應用的可行性，通過一個真實病例說明了使用3D打印制作一個靜態AFO在臨床上是可行的，并且相比較傳統制作流程，成本要更加低廉。
綜上所述，3D打印出來的產品會受到外在因素的干擾和限制，使用不好的掃描儀可能會增加制作過程中的時間成本，也可能因為掃描的不使得打印出來的矯形器下降。
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